多功能真空滤油机的使用涉及多个步骤，以下是一个详细的操作流程，包括准备、操作、运行监控以及停机等关键环节：

一、使用前准备

1. 检查设备：

• 确认多功能真空滤油机的各部件在运输过程中是否完好无损。

• 检查电源是否符合要求，通常需要380V、50Hz三相四线交流电源，并接入地线以确保安全。

• 检查配电柜、油泵、真空泵、电加热器等接线是否牢固，绝缘是否可靠。

2. 注入真空泵油：

• 确保真空泵内的油位达到正常位置，油液应在油标线上。

3. 试启动：

• 分别试启动油泵电机和真空泵电机，观察旋转方向是否与标识一致，如有不符需调整电源相位。

• 检查真空泵和油泵是否有卡阻现象。

4. 连接管道：

• 用新油清洗连接管道和油箱，确保良好的密封性。

• 接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品，出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。

二、操作步骤

1. 启动真空泵：

• 接通电源，启动真空泵，观察真空表指针，待真空度达到稳定值（如-0.084Mpa）后停机检查是否有漏气现象。

2. 开启进油口阀门：

• 当真空罐内真空度达到要求时，开启进油口阀门，油液会被迅速吸进真空罐内。

3. 自动进油控制：

• 当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时，电磁阀会自动关闭，停止进油。

4. 启动油泵：

• 打开出油口阀门，启动油泵电机，滤油机开始连续工作。

5. 加热油液：

• 油液循环正常后，按下电加热启动按钮，对油液进行加热。温控仪已预先设定好温度范围（如40-80℃），油液温度达到设定值后，滤油机会自动关闭加热器，当油温低于设定值时又会自动启动。

三、运行监控

1. 监视仪表：

• 严格监视滤油机的工作情况，包括真空度、流量、温度等仪表的读数。

• 注意压力表值的变化，当压力值超过设定值（如0.4MPa）时，应及时清洗过滤器或更换过滤元件。

2. 检查油质：

• 定期检测油品处理前后的质量，如变压器油的耐压值等，以监视滤油机的净化效果。

四、停机操作

1. 关闭加热器：

• 当油处理完毕或需要停机时，先关闭加热器，继续进油一段时间后关闭进油口阀门。

2. 解除真空：

• 关闭真空泵，打开气液平衡阀，解除真空度。

3. 排尽余油：

• 待真空罐内排油完毕后，关闭油泵，放尽各装置内的余油。

4. 关闭电源：

• 关闭总电源开关，关好滤油机所有外端阀门，以便下次使用。

五、注意事项

1. 确保密封性：

• 连接管道和油箱必须密封良好，以防漏油和漏气。

2. 定期维护：

• 定期检查真空泵油的情况，如发现油液水分较多或太脏时应及时更换。

• 定期清洗过滤器和滤网，保持其清洁畅通。

3. 安全操作：

• 操作过程中应遵守安全规程，防止触电、烫伤等事故发生。

通过以上步骤和注意事项，可以确保多功能真空滤油机的安全、高效运行。