硬质PVC低发泡材料与木质材料相比具有防潮、防腐、防虫、阻燃、可无需油漆、无毒无味等特点，还会防白蚁。该类产品不但可以节约木材，还可以有效改善人们的居住环境，是**的室内外建筑材料。 PVC低发泡材料能工地取代木材之外，而且也可以取代其他的建筑材料。

　　首先它减少了原料用量，进而降低了产品的成本;降低了热导率，提高了保温性，隔热性;减少了热膨胀性。PVC发泡板的诞生大大的减少了人们对树木的需求，一方面来说，大大的保护了自然环境，另一方面，发泡板的生产会不会加大对环境的污染呢?一起分析下。

　　pvc发泡板的原料混合过程如下：

　　(1) 在低转速下，将PVC树脂加到高速混合室中;

　　(2) 在60℃高转速下，将稳定剂及金属皂类加到PVC树脂中;

　　(3) 在75℃高转速下，将加工改性剂、内润滑剂、颜料、抗冲击改性剂、以及发泡剂加到料中;

　　(4) 在90℃左右，在高速搅拌下加入发泡调节剂，外润滑剂;

　　(5) 在100℃左右高转速下加入填料;

　　(6) 在110℃～120℃左右，于低转速下排除物料，送入启动着的冷却混合机中;

　　(7) 在冷混机中，混合料冷却到45℃以下排出;

　　(8) 过筛包装(或送入贮存罐)。

　　PVC干混料，混好后应放置48小时以上，再送造粒工序或直接送去挤出成型加工工序。

　　简单来说，PVC发泡的过程无论是用什么方式制得，其基本过程都是发泡，发泡过程是把塑料变成液态，或者熔融态塑料中引入气体，产生微孔(气泡)，使微孔增长到一定体积，通过物理或者化学方法固定微孔结构。因此，pvc发泡板在生产过程中是不会产生任何气体出来的，那么对空气，环镜的污染也是为零的。