它是由具有一定颗粒级配的耐火集料、化学结合剂和添加剂组成的，一般均属热硬性或气硬性材料。主材质的选用是根据窑炉内可能达到的**温度、温度波动范围、炉渣性质以及炉衬本身的材质等条件选定的。通常使用的原材料有镁质、白云石质、镁铬质、硅酸铝质、锆英石质和碳化硅只等材料。结合剂有硅酸盐、磷酸或磷酸盐、聚磷酸盐、铬酸盐、硫酸盐、氯化物、沥青、树脂以及水泥等。为使耐火喷补料有良好的施工性能(如输送、湿润、塑化、粘附、烧结性等)，还必须加入多种添加剂，如浸润剂、润凝剂、增塑剂、助烧结剂等。常用的增塑剂有粘土和羚甲基纤维素。助烧结剂有氧化铁、蛇纹石、橄榄石等。

　　喷补料的粒度组成和极限粒度应根据喷补机的结构、喷补层厚度以及不同的喷补方法来确定。粒度选择不当或颗粒级配不合理，对喷补料的附着性和喷补层的密度有很大影响。一般情况下，湿法和干法喷补粒颗粒过粗颗粒过多都会导致附着率下降。通常，干法喷补料比湿法喷补料粗颗粒多临界粒度也较大，有时可达到6~7mm，甚至更大。

　　喷火喷补料按施工方法分为湿法(泥浆法)喷补料、半干法(喷嘴混合式)喷补料和火焰法(熔射法)喷补料;按喷补料主材质可分为氧化镁质、镁钙质、镁铬质、镁碳质、硅酸铝质和氧化铝一氧化硅一碳质喷补料等;按使用条件分为转炉用喷补料、电炉用喷补料、盛钢桶用喷补料、真空脱气炉(RH、DH)用喷补料、出铁沟用喷补料和高炉内衬用喷补料等。