工业滤油机是一种用于去除油液中固体杂质、水分、气体等污染物的设备，广泛应用于润滑油、液压油、变压器油、燃油等油品的净化处理。其工作原理主要基于物理过滤和分离技术，具体可分为以下几种常见类型及其工作原理：

 1. 机械过滤式滤油机

- 工作原理：通过滤材（如滤纸、滤布、金属网、烧结滤芯等）的孔隙拦截油液中的固体颗粒。

  - 过程：污染油液在压力（重力或泵送）下通过滤材，颗粒物被截留在滤材表面或内部，清洁油液通过。

  - 特点：适用于去除微小颗粒（如1μm以上），但需定期更换或清洗滤材。

 2. 真空脱水式滤油机

- 工作原理：利用真空负压分离油中的水分和气体。

  - 过程：

    1. 加热：油液被加热（通常60~70℃）以降低黏度。

    2. 真空分离：油液进入真空罐，在低压下水分和挥发性气体蒸发。

    3. 冷凝：蒸发的水蒸气被冷凝器凝结后排出。

    4. 精滤：脱水后的油再经过精密过滤去除残留颗粒。

  - 特点：高效去除水分（可降至ppm级）和溶解气体，适用于变压器油、透平油等。

 3. 离心式滤油机

- 工作原理：利用离心力分离密度不同的杂质（如水分、金属屑）。

  - 过程：油液高速旋转，密度较大的杂质和水被甩向转鼓壁，清洁油从中心流出。

  - 特点：无需滤材，适合高污染油液，但对微小颗粒（如＜5μm）分离效果有限。

 4. 静电吸附式滤油机

- 工作原理：利用静电场吸附油中带电胶体颗粒和氧化产物。

  - 过程：油液流经高压静电场，颗粒物被电极吸附。

  - 特点：适用于去除胶体、氧化物，常与其他过滤方式联用。

 5. 聚结分离式滤油机

- 工作原理：通过聚结滤芯将微小水滴合并成大水滴，再通过分离滤芯分离。

  - 过程：

    1. 聚结：油液通过亲水材料，微小水滴聚结成大水滴。

    2. 分离：大水滴因密度差沉降或通过疏油滤材分离。

  - 特点：专用于乳化水的去除（如燃油、航空液压油）。

 6. 吸附式滤油机

- 工作原理：使用吸附剂（如硅藻土、活性白土、分子筛）去除油中酸性物质、色素、胶质等。

  - 过程：油液流经吸附床，污染物被吸附剂捕获。

  - 特点：适用于深度净化（如再生废油）。

 核心参数

- 过滤精度：1~100μm（取决于滤材）。

- 处理量：从几升/分钟到数千升/小时。

- 适用油品：润滑油、绝缘油、燃油等。

 应用场景

- 电力行业：变压器油除水、除颗粒。

- 机械制造：液压系统油净化。

- 石化：燃油、润滑油再生。

- 航空航天：高精度油液维护。

工业滤油机的选择需根据油液污染类型（颗粒、水分、气体等）、油品特性（黏度、闪点）及净化要求（如NAS清洁度等级）综合确定。