压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其在电力行业的应用十分普遍。不理想的是压缩空气中含有相当数量的杂质，主要有固体微粒在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒，其中大约80%在尺寸上小于2μm，空压机吸气过滤器无力消除。此外，空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加速用气设备的磨损，导致密封失效，水份大气中相对湿度一般高达65%以上，经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。值得注意的是，即使是分离于净的纯饱和空气，随着温度的降低，仍会有冷凝水析岀，大约每降低10℃，其饱和含水量将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴。所以在压缩空气系统中采用多级分离过滤装置或将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的于燥气是很必要的；油份高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用，但污染了压缩空气。采用自润滑材料发展的少油机、半无油机和全无油机虽然降低了压缩空气中的含油量，但也随之产生了易损件寿命降低，机器内部和管路系统锈蚀以及空压机在磨合期、磨损期及减荷期含油量上升等副作用。这对于追求高可靠性的自动化生产线无疑是一种威胁。此外还应强调指岀，从空压机带到系统中的油在任何情况下都没有好处。因为经过多次高温氧化和冷凝乳化，油的性能已大幅度降低，且呈酸性，对后续设备不仅起不到润滑作用，反而会破坏正常润滑。综上所述，压缩空气中的污染物若得不到有效清除，其危害是很大的，主要体现在用气设备的性能、寿命下降；造成净化系统失效；由于气动元件的失效造成的停工、维修等间接损失。

       火力发电厂属用水大户，每百万千瓦的平均耗水量达到1.5～1.64m3/s。火电厂的废水主要包括三个方面，即工业废水、灰水和生活废水。其中灰水是火电厂排水中较为严重的污染源。电厂灰水是指湿式除尘法淋洗产生的废水。灰水中超出排放标准的主要指标为PH值、悬浮物和氟浓度等，个别电厂还含有重金属，如砷等。灰水中的污染物种类及含量受煤种、燃烧方式和除尘方式的影响较大。灰水的处理有开式和闭路循环两种系统。开式处理是较早采用的一种灰水处理方法。即找一块面积很大的地方作为储灰场，筑坝拦蓄灰水，使粉煤灰自然沉降，水分一部分蒸发，一部分渗于地下。开式处理的缺点是占地面积大，对环境污染严重，回水难以回收。灰水的闭路循环系统可以较好地解决灰水对环境的污染问题，特别适合于缺水地区，其灰水能够回收利用。工艺流程为灰水在浓缩池中浓缩，其上部溢流水进入澄清池内，加药混凝、沉淀、澄清，经过滤后清水流入回收池重复使用。灰水的过滤一般采用真空过滤机进行过滤。

       热力发电厂水汽循环系统中对作为热力系统工作介质及冷却介质的水有严格的水质要求，如高压锅炉给水（去盐水）不仅要求硬度低，溶氧量极微、固体含量和有机物含量也极微，没有达到给水标准的水将会使发电厂设备无法安全经济的运行，为此已制定了火电厂各种用水的质量指标。电厂补给水常来源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地区还常以海水为补给水源，这些水都必须经沉淀、过滤、脱盐、脱气等处理后才能进入电厂的水循环系统。在膜处理系统中，用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维，以脱除原水中的悬浮物及胶体，UF用作前处理的**问题是膜污染及膜孔堵塞，为此常在前面设置预过滤器，以去除大粒径悬浮物，在预过滤前加絮凝剂，如PAC（聚丙稀酸）可提高过滤水质，并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水系统要求的溶氧量一般要求为0.3 mg/L以下,为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。