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一、轧机轴承密封结构的选择。
根据密封结构的特点，选择适合特定工况的结构类型。密封速度、轴安装误差、密封圈摩擦、温升和成本是密封选择的因素。对于任何操作条件，必须始终发挥密封和防尘的作用。
1.油润滑和脂润滑。
油润滑是一种液体润滑，因此需要更好的密封结构。在非接触式密封结构中，间隙密封和油箱密封一般不单独用于油润滑。油润滑时，抛油环对轴承起飞溅润滑作用。密封圈受润滑剂影响不大。各种密封圈可用于油润滑和脂肪润滑，Z密封圈更适合脂肪润滑。
2.速度和温度。
间隙密封和油箱密封适用于低速旋转；迷宫密封和抛油环适用于高速旋转。由于材料和结构的特殊性，密封圈受到速度和温度的极大限制。
轧机轴承本身是密封的。冷轧机的重载、高速，特别是乳化液的入侵，也侵蚀了轧机轴承。主要原因是密封不良，影响轧机轴承密封的正常运行。
也就是说，为了保持良好的润滑条件和正常的工作环境，充分发挥轴承的工作性能，延长使用寿命，滚动轴承必须适当密封，防止润滑剂泄漏和灰尘。水。气体或其他污垢。
二、轴承密封可分为自密封和外密封。
轧机轴承密封是将轴承本身制成具有密封性能的装置。如果轴承有防尘盖、密封圈等。密封空间小，安装拆卸方便，成本相对较低。
密封件不接触相对移动的部件，并有适当的间隙。这种密封形式在工作中几乎没有摩擦和磨损，特别适用于高速和高温场合。不同场合常用的不同结构形式，如间隙、迷宫和垫圈。
