不锈钢过滤网介绍

来源：恩氏滤油机

时间：2024-11-05

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不锈钢过滤网介绍

不锈钢过滤网（英文名称：Stainless steel filter mesh)主要材料：304、304L、316、316L不锈钢冲孔网、不锈钢编织网、不锈钢电焊网等。

物品介绍

性能：耐酸、耐碱、耐高温、拉力和耐磨性强。

用途：用于酸、碱环境条件下筛分和过滤，石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛滤网、电镀工业作酸洗网。

过滤网片类型：有单层、多层；按外形分为圆形、矩形、腰形、椭圆形等。多层网片有双层、三层。

滤片直径：5毫米到600 毫米。

本产品主要用不锈钢过滤网片按工艺分：1、多层点焊过滤网片。　2、多层包边过滤网片。

不锈钢过滤网片按形状分：长方形、圆形、环形、距形、腰形、异形。

不锈钢过滤网片按结构分：单层网、多层复合过滤网片、组合式过滤网片。

不锈钢过滤网片按层数分：单层、双层、三层、四层、五层、多层。

不锈钢过滤网片主要材料：不锈钢过滤网。（20～800目）。

不锈钢过滤网片适用行业：广泛应用于“化纤纺丝、短纤维、超细纤维、皮革、无纺布、塑料造粒（pvc电缆料。护套料）、片材挤出（PEPPABSPS）、色母粒、橡胶”等熔体的过滤。

适用机械：各种进口国产类“化纤纺丝机、皮革和无纺布设备、双螺杆挤出机”的喷丝头和组件过滤。

于做耳机网，纽扣电池，扬声器的制作。

酸碱不锈钢网

常见酸碱用不锈钢网主要用于酸、碱环境条件下筛分和过滤，气体、液体过滤和其它介质分离用。不锈钢网一般采用不锈钢网丝、镍丝、铜丝为原料。金属丝编织密纹网中纬丝聚密排列，不锈钢网有平纹编织，斜纹编织，席型编织、人字形编织等。不锈钢网的规格5目--630目。不锈钢网具有过滤性能稳定、精细等特点。也可根据用户需要设计制作各种型号的不锈钢网产品。

酸碱用不锈钢网按编织分类

平纹编织、斜纹编织、平纹荷兰编织、人字形编织、席型编织等。

材质

SUS304，304L， SUS316，SUS316L等。

　　可根据用户需要设计制作各种型号的不锈钢网产品，同时承接来料加工。

产品特点

1、过滤效果十分稳定：在制作的过程中选择了优质的原材料，使其在使用的过程中不易变形;

不锈钢过滤网

不锈钢过滤网(5张)

2、强度大：优质的材料具有高耐压性，能够承受较大的工作强度;

3、清洗简单：单层的过滤材料具有清洗简单的特点，尤其适用于反冲洗;

4、具有耐高温性能：**能够承受480℃左右的高温;

5、具有耐腐蚀性能：不锈钢原材料本身具有超高的耐腐蚀性和耐磨损性;

6、易于加工：优质的材料无论是裁剪、折弯、拉伸、焊接等程序都能很好完成。

使用环境

1.用于酸、碱环境条件下筛分和过滤，石油工业作泥浆网、化工化纤工业，作筛滤网、电镀工业作酸洗网...

2用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。...

延伸阅读

普通网带的使用寿命相比不锈钢网带而言是非常短的，因为我们的使用环境很复杂，比如高温、腐蚀等环境。众所周知，不锈钢网带的特点就是耐高温、耐腐蚀、强度高。

一、在超过400℃的超高温的情况下使用

网带在正常工作时，由于输送物料的热量导致温度上升，输送忘带的强度是随着温度的上升而逐渐下降的。不锈钢网带的使用限制将取决于物料和网带转动摩擦所产生的温度和物料的温度。温度在超过400℃的时候是否会影响不锈钢网带的使用寿命请咨询不锈钢网带制造商，一般情况下，不锈钢网带是耐高温的，所以在400℃的情况下是不会影响其使用寿命的，但由于制造工艺不同，各厂家制造的不锈钢网带的使用寿命不同。

在高温情况下使用不锈钢网带时还需考虑以下问题

a）网带在工作中由于摩擦所产生的热量。

b）由于制造工艺不同导致不锈钢网带的热膨胀系数的不同，当不同的材料焊接在一起时，有出现热疲劳的可能性。

c）当环境温度超过400℃时零件之间的膨胀造成间歇减小的情况也应该充分考虑。

d）蠕变。

e）普通网带在高温下工作有热脆性，不锈钢网带亦然。

f）碳析出的脆性；

g）温度变化对不锈钢网带使用的影响（冷却和膨胀）；

h）高温环境对润滑的影响，硅、石墨和二硫化钼润滑油均有良好的抗热性。

二、当网带被暴露在含有腐蚀性物料中会造成不良后果。首先网带零件会变的越来越细，导致磨损加速，普通网带零件上的铁锈也会影响不锈钢网带铰链和滚子的灵活转动。当不锈钢网带在酸性或碱性的环境下持续工作时，零件会出现应力腐蚀和晶力腐蚀。

在腐蚀性的环境下使用网带时，必须要非常重视网带零件材料的选择。用马氏体不锈钢系列作零件的网带是否会生铁锈还要视具体的工作环境而定。掌握防腐蚀技术在腐蚀性环境下正确使用网带是非常有用的。

三、在研磨环境下使用网带

在研磨环境下使用网带，会导致磨损特别严重，为了保证网带的使用寿命，使用的时候必须要注意：

a）可以通过安装链罩的办法避免网带直接暴露在研磨性的物料中；

b）当网带暴露在研磨物料中的时候一定要选择合适的输送机型式；

c）尽可能降低链速；

d）为减少网带的销轴和套筒组成的铰链的压力，请选择较大规格的网带；

e）请使用油脂润滑剂。

滤网号	目数(径x纬)	丝径　(径x纬)	孔径　(um)	每平米重量　(kg)
32#	8 x 62	0.63mm x 0.45mm	300	5.42
40#	10 x 79	0.50mm x 0.355mm	250	3.16
48#	12 x 64	0.58mm x 0.40mm	280	2.9
55#	14 x 88	0.40mm x 0.30mm	180	2.54
76#	19 x 140	0.315mm x 0.20mm	140	1.88
80#	20 x 300	0.35mm x 0.20mm	-	3.6
95#	24 x 110	0.355mm x 0.25mm	120	2.45
100#	25 x 140	0.28mm x 0.20mm	100	1.95
120#	30 x 150	0.25mm x 0.18mm	80	1.68
140#	35 x 175	0.224mm x 0.16mm	71	1.52
160#	40 x 200	0.20mm x 0.14mm	60	1.40
180#	45 x 250	0.16mm x 0.112mm	56	1.09
200#	50 x 250	0.14mm x 0.11mm	53	1.04
220#	55.5 x 280	0.14mm x 0.10mm	50	0.92
240#	65 x 330	0.11mm x 0.08mm	36	0.71
280#(1)	70 x 350	0.11mm x 0.08mm	35	0.72
280#(2)	70 x 385	0.11mm x 0.07mm	32	0.75
300#	78 x 700	0.11mm x 0.08mm	30	1.39
315#(1)	80 x 400	0.10mm x 0.065mm	40	0.62
315#(2)	80 x 600	0.10mm x 0.06mm	-	-
315#(3)	80 x 800	0.15mm x 0.04mm	-	-
320#	81 x 780	0.10mm x 0.07mm	30	1.22
354#	90 x 550	0.12mm x 0.05	-	-
幅宽: 1-1.6m

斜织过滤网
滤网号	目数（径x纬)	丝径　(径x纬)	孔径　(um)	每平米重量　(kg)
360#	91 x 787	0.10mm x 0.07	25	1.24
400#	101 x 900	0.10mm x 0.063	20	1.22
472#	120 x 400	0.10mm x 0.075	-	-
500#	127 x 1100	0.07mm x 0.05	17	0.81
630#	160 x 1500	0.063mm x 0.04	15	0.62
650#(1)	165 x 400	0.071mm x 0.06	-	-
650#(2)	165 x 600	0.071mm x 0.05	-	-
650#(3)	165 x 800	0.071mm x 0.05	25	-
650#(4)	165 x 1100	0.071mm x 0.045	-	-
650#(5)	165 x 1400	0.071mm x 0.04	16	0.76
685#	174 x 1700	0.063mm x 0.032	13	0.61
787#(1)	200 x 600	0.071mm x 0.06	-	-
787#(2)	200 x 800	0.071mm x 0.06	-	-
787#(3)	200 x 1400	0.071mm x 0.04	12	0.8
795#	202 x 1760	0.05mm x 0.032	10	0.6
850#	216 x 1860	0.045mm x 0.030	9	-
1000#	254 x 2000	0.04mm x 0.028	8	0.5
1125#	285 x 2235	0.036mm x 0.025	7	-
1228#	312 x 2100	0.035mm x 0.025	-	-
1250#	318 x 2235	0.036mm x 0.025	-	-
1280#	325 x 2300	0.035mm x 0.025	5	0.45
1575#	400 x 3100	0.035mm x 0.019	3	-
幅宽: 1-1.6m

目 / 英寸	丝径 mm	网孔 mm	目 / 英寸	丝径 mm	网孔 mm
2mesh	1.80	10.90	目 / 英寸	丝径 mm	网孔 mm
3mesh	1.60	6.866	70	0.14	0.223
4mesh	1.20	5.15	80	0.12	0.198
5mesh	0.91	4.17	90	0.11	0.172
6mesh	0.80	3.433	100	0.10	0.154
8mesh	0.60	2.575	120	0.08	0.132
10	0.55	1.99	140	0.07	0.111
			150	0.065	0.104
			160	0.065	0.094
			180	0.053	0.088
			200	0.053	0.074
14	0.5	1.314	250	0.04	0.061
18	0.45	0.961	325	0.035	0.043
20	0.40	0.87	350	0.033	0.0395
30	0.305	0.542	400	0.03	0.0335
50	0.20	0.308	500	0.025	0.0258
60	0.19	0.223	600	0.018	0.023