1． 接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品，出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。关闭各放油阀、旁通阀。
2． 滤油机在试机后正常的情况下，转换开关1旋至聚结脱水档，转换开关2旋至手动档，设备进入手动运行状态。
3．
参照工作原理图和结构示意图，打开进油口旁通阀，启动进油油泵。油液在油泵的抽吸作用下通过聚结分离系统，脱除油中大量的水份，然后进入真空塔内，当油位达到液位计一定位置时，启动出油油泵。当出口压力达到0.1Mpa时，出油口单向止回阀自动开启。
4． 油液循环正常后，将温控仪的温度设定在40-80℃的范围内，然后启动加热器，对油液进行加热。
5． 当油液中的大量水份被脱除后，将切换开关1旋至真空脱水档，电磁阀关闭，切换电磁阀开启，然后启动真空泵，通过三维立体真空闪蒸系统脱除油中的微量水份。使油液达到合格油品标准。
6． 进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀，调节真空度，保持进、出油的平衡。当电磁阀不工作，可适当开启旁通阀，用手动的方式来调节进出油口平衡。
7． 油液经循环过滤一定次数后，就可以从取样口取样化验。
8． 当电接点压力表的值≥0.4Mpa时，滤油机会自动停止工作，声光报警器报警。这时就应清洗过滤器或更换过滤元件，然后启动滤油机重新工作。
9． 聚结脱水档排水方法：脱除的水位达到油水界面仪所设定的上限值时，排水电磁阀会自动开启，排出水份，当下降到油水界面仪所设定的下限值时，排水电磁阀会自动关闭。
10． 真空脱水档排水方法：脱除的水位达到浮球液位控制器2所设定的上限值时，隔离电磁阀关闭，渗气电磁阀和排水电磁阀开启，排水20秒（可自动设定）后，渗气电磁阀和排水电磁阀关闭，隔离电磁阀开启。
11． 当油处理完毕或中途需要停止运行时，其操作步骤为：
1) 先停止加热器加热，继续进油3~5分钟。
2) 关闭真空泵，同时关闭进油油泵和进油口旁通阀。打开真空闪蒸塔的气液平衡阀，使真空表的指针返回0。
3) 待真空塔油箱内排油完毕后，关闭出油油泵。最后放尽各装置内的余油。
4) 关闭总电源，关好滤油机所有外端阀门，以便下次使用。
5) 若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，滤油机电源被切断，整机停止运行；若要开机，必须顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。重新启动滤油机时要注意，必须遵循操作步骤。
