聚结真空滤油机净化油品共分为两个步骤

步骤一：脱除油液中大量水份(聚结脱水系统)

滤油机工作时，将转换开关转到聚结脱水系统，需要过滤的油液在进油油泵抽吸的作用下吸入强磁过滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经加热器加热后进入聚结分离系统，去除油中的大量水份。因聚结分离系统采用了强化亲油疏水技术，改善了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大水滴从油中分离析出，沉淀于排水装置中。脱除大量水分的油液通过出油油泵输入到精密过滤器，滤除油中微粒杂质。

步骤二：脱除油液中微量水份(真空脱水系统)

当油液中的大量水份通过聚结分离系统脱除后，将转换开关转到真空脱水系统，脱除油中的微量水份。真空泵启动，油液在真空泵和进油油泵抽吸的作用下吸入强磁过滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经加热器加热后，含有微量水份的油液进入三维立体真空闪蒸系统。经过喷淋装置，油淋在闪蒸鲍尔环上使油液产生较大的曝气面积和较长的滞留时间过程，进行充分的油、气分离过程，除去油中残余的微量水份和气体。蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置沉淀下的水进入排水装置被排出，剩余的水蒸汽、轻质烃等气体经过强风冷凝装置，水蒸汽和可凝气体被凝结后与不可凝气体进入真空缓冲室，冷却后的水经排水装置后排出，不可凝的气体经真空泵排出。除去水分、气体和机械杂质的油液经出油油泵输入到精密滤器除去油中的微粒杂质即为净化的清洁油，完成整个净油过程。