耐火耐磨浇注料根据不同材质，选用优质耐磨料为骨科，以添加超细粉、复合添加剂配制而成，在施工现场加入适当液体捣拌，振动成型，经烧烤能直接使用，具有高强度、高耐磨、气孔率低、中温强度高的特点。耐冷热急变，耐腐蚀，具有良好的整体稳定性，炉衬整体性好，使用寿命长，施工方能任意造型，适用于各种冶金工业炉、化学工业炉、垃圾焚烧炉、回圈流化床锅炉。

　　高强耐磨浇注料成型施工

　　1、把混炼好的高强耐磨浇注料一次性加入到施工工作面后，打�哉穸�转振动至高强耐磨浇注料表面泛浆且无大量气舰出为宜。支护模板接缝处应用密封胶带密封，防止漏浆，一旦有漏浆出现必将影响浇注料强虔。

　　2、插入高强耐磨浇注料中的振动棒操作者应定岗、定人;浇注应对称均匀连续进行;振捣应用手提式振捣棒进行机械振动并配合人工捣制，必要时适当振动模板表面，振捣棒移动间隔200mm,每次振捣时间30s左右，采取”快插%慢抽慢移动的方法，直至表面返浆不产生气泡为宜，振动时间不宜过长，不漏振、过振。振动完毕拔棒时应缓慢进行，否则会发生偏折，影响材料、强虔和使用性能。

　　3、施工时**一次浇注到所规定的厚虔，振动完全密实为止。对较厚的部位应采用分层施工的方法，在浇注料上面一层时，振动棒应触及下面浇注好的料层1/3处，使上下层浇注料结合紧密。

　　4、施工过程中支�窠阶⒑耱�的木块支撵不准掉入或遗留在正在浇注的模板内。

　　5、已运至工作面的高强耐磨浇注料必须在其初凝之前用完。已初�高强耐磨浇注料不可再使用。

　　高强耐磨浇注料的养护和拆模

　　1、浇注料施工完毕后温虔在20t：以下，脱模时间不得少于96h,2�m上时不得少于48h脱模。

　　2、浇注料潮湿养护后，必须进行严格的热养生、烘烤，待热养生、烘烤合格后才能投入使用。