工业窑炉耐火耐碱砖采用硅石、焦宝石和适量的添加剂使用改善制品的细微结构。在使用过程中和碱性气化物反应生成一种高粘度玻璃相,覆盖在砖的表面堵塞表面气孔，阻挡碱性渣的渗入，起到耐碱侵蚀的目的。

　　工业窑炉耐火耐碱砖现在一般使用常适用于水泥行业、回转窑过渡带，其中耐碱砖具有荷重软化温度高、高温结构性能好、热震稳定性好的优点;同时又具有抗侵蚀能力强，不易剥落和耐磨损的等优点。

　　工业窑炉耐火耐碱砖克服了普通高铝砖热震性差、抗水泥熟料的侵蚀能力低、磷酸砖荷软低的缺点。通过加入添加物以提高耐压强度而制成。工业窑炉耐火耐碱砖具有体积稳定性好、抗侵蚀、耐渗透等特点，广泛用于水泥窑的预热器、分解器、三次风管等部位。

　　耐碱砖可分为普通型、高强型、拱顶型、和隔热型四大类。普通耐碱砖主要用于水泥窑预热器、分解炉三次风管等部位;高强型耐碱砖主要用于水泥窑预热器、分解炉、三次风管、垂直上升烟道、旋风筒直筒及锥部等部位;拱顶型耐碱砖主要用于水泥窑预热器、分解炉三次风管等部位;隔热型耐碱砖主要用于水泥窑后窑口。窑门罩及冷却机等部位。

　　工业窑炉耐火耐碱砖砌筑注意事项：

　　1、砖衬与窑筒(或桶式冷却机)可靠地同心。要求把砖衬尽可能砌得很紧，做到砖衬顶部与窑筒体间要充分贴紧，尽量不留缝，衬内相邻单砖楔形面之间也完全接触，这样可使破坏性应力均匀分散，无法形成局部集中。

　　2、锁好砖衬，不使锁砖带成为窑衬中的最薄弱环节。

　　3、尽量减少钢板用量，避免钢板在氧化后因体积膨胀而挤压相邻的砖，造成砖的开裂剥落。

　　4、预热器、分解炉、窑门罩等不同设备中砖衬砌筑要求砖缝尽可能小(1-1.5mm)，火泥饱满，以防止热窑气透过砖缝侵蚀内衬和壳体;同时内衬表面应光滑不出现台阶，以防止运行中衬里表面滞料积料，减轻衬里“碱蚀”损坏。