焊锡膏的成分

焊锡膏是灰色或灰白色膏体,它的成分可分成两个大的部分，即助焊剂和焊料粉。助焊剂的主要成份活化剂、触变剂、树脂、溶剂;焊料粉又称锡粉主要由锡铅合金组成;如有特殊要求时，也有在锡铅合金中添加一定量的银、铋等金属的锡粉。

焊锡膏的作用

焊锡膏的作用是助焊的,可以隔离空气防止氧化，并且增加毛细作用，增加润湿性，防止虚焊。广泛用于助焊剂，焊锡膏起表面活性剂作用, 高抗阻, 活性强, 对亮点、焊电饱满都有一定作用。是所有助焊剂中最良好的表面活性添加剂，也常用于高精密电子元件中做中高档环保型助焊剂，或是有机合成，医药中间体等。

焊锡膏的用法

1、焊锡膏应用遵循先进先出的原则，即使用第一次剩余的锡膏时必须与新锡膏混合，新旧锡膏混合比例至少1：1，新锡膏占比例较大为好，且为同型号同批次。

2、将原装锡膏瓶从冰箱取出后，在室温20℃-25℃时放置时间不得少于4小时以充分回温之室温为度，并在锡膏瓶上的状态标签纸上写明解冻时间，同时填好锡膏进出管制表。

3、使用前需搅拌3-5分钟，以合金粉与焊剂搅拌均匀为准，开封后的锡膏每8小时搅拌1次。

4、焊锡膏**添加约1/2瓶，以后每30分钟左右添加1次，每次约1/3瓶。

5、在开始印刷的前几片一定要检查印刷效果，看是否有连锡、少锡、拉尖、塌陷等不良现象。有条件的测试锡膏的厚度，是否在6.8-7.8mil之间。在正常生产后每隔1小时要抽验10片，检查其质量并做好记录;每隔2小时要测试2片锡膏的印刷厚度。在这些过程中，如果有发现不良品并超出标准，就要立即通知相应的技术员。

6、印刷不良板清洗后，必须用气枪彻底清除PCB贯孔及缝隙中的锡膏残渣。每1小时或停止印刷10分钟以上时，人工擦拭钢板。生产结束后要及时清洗钢网和刮刀并检查，确认无误后，放入相应的位置。

7、在焊锡膏印刷过程中，影响印刷效果的有放置在模板上的焊锡膏品质不断地变化、焊锡膏中助焊剂的蒸发、焊剂中的低沸点溶剂的蒸发、锡球在开放的环境中氧化和焊锡膏在印刷暂停时可印性变差等。可能引起漏引，解决方法是将焊锡膏放在一个容器里，采用自动焊锡膏涂敷系统，就可以保证焊锡膏适时适量地加到模板上。

8、开封后使用时间为24小时，未开封常温下保存期限为30天。

9、冰箱必须24小时通电、温度严格控制在0℃-10℃。

注意事项

锡膏在储存和使用过程中始终存在化学反应，虽然速度应相当缓慢，足以应付正常的生产需求。并且易发干的锡膏往往是由于配方设计上的缺陷所造成。所以我们日常保证符合要求的使用环境及规范操作可延长锡膏使用寿命。