涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。

涤纶色牢度要求高的客户，染厂在实际生产过程中，经过高温高压染色后，通过还原清洗，再经过高温定型，还是达不到理想的色牢度。

原因如下：

1.涤纶经分散染料染色后的热迁移现象是导致上述问题的关键所在，热迁移性是分散染料普遍存在的一种性能。是指在后整理高温定型时受干热或湿热空气的作用部分染料通过纤维毛细管由纤维内部向纤维表面迁移, 造成染料在纤维表面的堆积和再分配, 助剂及其表面活性剂的存在包括布面上的残存都会加剧其产生。

2.由于这种热迁移主要与染料本身的结构有关，且不同结构的分散染料其热迁移性的大小也不一，相互间差别也较大，所以在经后整理高温定型时特别是在使用硅油、抗静电时因其含有一定量的表面活性剂，而当这些助剂在布面上吸附不均包括布面PH不匀时，就会产生上述所谓的色花、色变、牢度下降如摩擦、水洗、沾色等一系列问题，从而给染色质量带来难以克服的隐患及危害。

处理方式：

1.首先要选择热迁移性小及相近的分散染料，因这些染料结构的分子量较大，与涤纶纤维的亲和力也较大，故很难从纤维内部迁移至表面。如xx公司的LXF型、xx的XF型、xx的大爱尼克司XF/SF型及xx的MS系列等都具有较好的热迁移牢度。

2.拼色染料的选型尽量选用同一型号或高温型染料,因不同型号的染料其热迁移比例不一,升华牢度也不一,高温型升华牢度较高,尽管染料的热迁移牢度与升华牢度并不一致,但高温型染料在较高温度定型下染料的升华较少,相应色光的稳定性也较好。

3.后整理采用较缓和的工艺,颜色越深染料的迁移量就越多,温度越高,对迁移的影响就越大,在保证定型效果的情况下视品种情况可选用150℃或更低的温度.从而避免或减少染料的迁移。