全自动贴标机将流水线上，上一个环节流入的PCB或产品定位，并使用视觉的方式确认其坐标，全自动贴标机吸头在Feeder处取料后，在底部相机上拍照确认标签坐标，根据机器内部算法，将标签和需要贴覆位置坐标进行对位，然后贴覆在产品上，已达到较高的贴覆精度，全自动贴标机可完成PCB表面粘贴，PCB上原价表面粘贴，其他平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业，现在SMT行业也开始普遍用来替代人工。

全自动贴标机的结构主要包含以下组成部分：

1)放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。

2)缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。

3)导向辊。由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。

4)驱动辊。由一组主动的摩擦轮组成。通常一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过。作用是驱动卷筒材料，实现正常贴标。

5)收卷轮。为带摩擦传动装置的主动轮，作用是复卷贴标后的底纸。收纸轮的转动收纸同驱动轮的办理纸互不干扰，同步传动由摩擦装置调节。

6)剥离板。离板一端有一角度(一般小于30°)，目的是使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触。

7)贴标辊。将脱离底纸的标签均匀、平整地贴敷在待贴物品上。