铸件的缺陷类型分三种：孔洞类表面缺陷、贯穿线性类缺陷和缩松类内部缺陷。

　　1、孔洞类表面缺陷

　　孔洞类表面缺陷，一般是指铸件加工后暴露出来的气孔、渣孔、缩孔、砂眼、缺肉等。此外，铸件机加工后的不小心表面磕碰、划伤等都属于此类缺陷。这类缺陷呈现孤立分布，形状、大小不一，位置不一，有较大的随机性。这类缺陷一般呈现对立分布，深度有限，可见度，又有基体支撑，有进行修补的可能性。

　　2、贯穿线性类缺陷

　　一般有裂纹、冷隔等，表面呈狭长而细小的分裂现象，有连续、断续，有直线、波浪形的，这类缺陷破坏了零件的连续性。这类缺陷深度往往不可测，即使补焊后，在使用过程中也可能导致裂纹早期扩展，致使零件断裂或泄漏，因此对于贯穿线性类缺陷不允许修补。

　　3、缩松类内部缺陷

　　缩松类内部缺陷，一般是指铸件机加工后仍未明显暴露出来的缩松、缩孔等缺陷，主要呈网状或树枝状的孔洞。这类缺陷如果与零件内部管道及加工后的表面贯通，将导致零件内部不致密及泄漏现象。这类缺陷有轻微贯通特性，容易导致零件泄漏，有进行渗补的可能性。

　　那么该如何修复铸件的表面缺陷呢?

　　通常有两种方法，即热焊补法和冷镶补法。其中，热焊补法通常有电焊、气焊、金属喷镀等，而冷镶补方法有环氧树脂修补、塞补、电刷镀。