在旋片泵排气过程中，悬浮在被抽气体中的油滴随气体一起被排出。因此，常在泵出口看到“油雾”。同时也有少量的油蒸汽被排出。随着环保要求的提高，新型旋片泵一般在出口设置油气分离装置。

　　在被排出气体中的油滴直径大约为0.01-0.8um，这样小的液滴不能用一般的编织网过滤，而是采用特殊纤维制成的过滤装置来实现油气分离，其中要有足够小的微孔吸收油雾。过滤原件置于圆筒油雾分离器之中，被排出口气体由泵出口进入分离器，经过过滤原件的气体到达过滤器出口时，已经的到净化。

　　油在分离器中被收集，收集的油量可由观察窗看到。当过滤原件被堵时，压力将增加。当压力达到1.5*105Pa时，分离器的安全阀打开，此时必须清洗或更换过滤原件。

　　旋片泵的除尘装置：

　　在有些真空工艺中会产生大量的灰尘，这些灰尘将随被抽气体一起进入旋片泵。灰尘混在泵油中，像研磨剂一样会对泵转子和泵腔造成磨损和破坏。在灰尘量较少时，可以由油过滤系统滤除，但灰尘量较大时，为防止泵损坏，保证泵正常运转时必须使用除尘器。

　　被抽气体由除尘器入口进去除尘器、外筒室相当于旋风分离器，大颗粒灰尘在此被分离并沉积于外筒室底部。较小的颗粒随被抽气体进入油浸过滤器。经过充分除尘的气体由出口进入真空泵。