钻头使用注意事项：

1、在不同岩层中作业，根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速;在软岩层中作业，中途更换钻头，要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底，孔内若有旧钻头残留物时，严禁在原孔内使用新换钻头;在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时，要降低轴压和转速，防止牙齿蹩断。

2、钻机穿孔作业时，必须遵照穿孔三要素(风压、轴压、转速)和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。

3、钻头在下井前请查验外观各部位，核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致;钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记，以防假冒。

4、钻头在钻机上要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部。

5、新钻头下钻时，要低轴压、低转速跑合20-30分钟后，再逐步加大至正常轴压使用。

6、新钻头新开孔时，要注意清除孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等)，要在回转同时，通风慢放，接近地表，防止顿钻，冲击损坏钻头。

7、钻具在孔内时，严禁反转，防止钻头落井。

8、钻头在孔内、空压机突然停止工作时，岩渣极易进入钻头，因此严禁长时间回转，导致轴承磨损、岩渣重复破碎(或卡钻)，钻头磨损加速。

9、在正常穿孔作业时，空压机主风路不能有较严重的漏气现象，以保证足够的风量与风压，延长钻头使用寿命。

10、严禁使用弯曲钻杆，以避免钻头三个牙掌受力不均匀，加速钻头损坏。

11、钻头储存要防潮，通风。在搬运过程中，严禁磕碰牙轮和丝扣。