主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。

一、常用夹具的种类：

数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种：

1、**组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。

2、专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。

3、多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。气动或液压夹具。适合生产批量较大的场合，采用其它夹具又特别费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂，造价往往很高，而且制造周期较长。

4、通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。

二、数控铣床夹具的选用原则：

1、在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性;

2、在生产量小或研制时，应广泛采用**组合夹具，只用在组合夹具无法解决十才考虑采用其他夹具。

3、小批量或成批生产十可考虑采用专用夹具，但应尽量简单。

4、在生产批量较大的可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。